KMG International планирует вдвое увеличить мощность НПЗ Petromidia на Черном море. О планах компании в интервью «Литер» рассказал главный директор по переработке и промышленным услугам KMG International Садуохас Мералиев.
НПЗ Petromidia в октябре текущего года смог переработать порядка 18 тысяч тонн в сутки, что стало самым высоким показателем за 41-летнюю историю завода. До модернизации этот показатель был на уровне 12 тысяч тонн в сутки.
Модернизация предполагала мощный акцент на интеллектуальном потенциале и технической креативности нашей команды технических специалистов завода. Три года назад генеральный директор KMG International Жанат Тусупбеков инициировал принятие специальной программы «Дельфин». Этот проект позволил создать команду, которая была нацелена на улучшение всего производственного процесса – от энергетики до обслуживания. Причем «Дельфин» изначально был ориентирован на вовлечение именно менеджмента среднего уровня. Такой подход дал свои результаты: производительность стала расти на протяжении трех последующих лет. Если говорить конкретно, то за четыре года программа «Дельфин» принесла экономический эффект в размере $70 млн. Сегодня «Дельфин» – это практически собственный научно-исследовательский институт.
В техническом плане после завершения проекта модернизации НПЗ смог не только производить бензин и дизельное топливо стандарта Евро-5, но и улучшить «всеядность» завода. Он стал способен перерабатывать нефть разного качества, как легкую, так и тяжелую, высокосернистую, парафинистую. В конце 2014 года, перед заводом была поставлена задача: покупать сырье подешевле, но при этом производить продукцию лучше и дороже.
«Специалисты завода перелопатили огромный объем информации по свойствам нефти. Изучили и протестировали десятки вариантов переработки разных сортов сырья. Вначале они опробовали оманскую нефть, потом решили попробовать нефть с месторождения Киркук в Ираке. И, несмотря на высокое содержание серы, иракская нефть в составе смеси из других сортов «вошла в баланс» с нашими установками. Мы внедрили такой инструмент, как PIMS (Process Industrial Modeling System), который предполагает командный метод работы при цепной ответственности каждого работника. Суть этого шага в том, что одна команда анализирует ежедневно котировки цен на нефть и дает свои рекомендации о том, какой сорт сегодня нам предпочтителен в плане экономики. Вторая осуществляет покупку предложенных сортов нефти. Третья команда создает рецептуру нефтяной смеси, которую без ущерба качеству конечного продукта сможет переработать наш завод. Четвертая обеспечивает бесперебойное техническое обслуживание всех установок предприятия. Как видите, все команды – заложники друг друга. И от цепной ответственности зависит общий результат всей компании. Тем более что на европейском рынке розницы, где реализуется конечный продукт нашего завода, нам приходится работать в условиях жесткой конкуренции. В числе наших главных конкурентов такие компании, как австрийская OMV, венгерская MOL и российская LUKOIL». - отметил Садуохас Мералиев.
