Первым важным объектом представительства «Регал Петролеум Корпорейшн Лимитед» (актив британской Regal Petroleum в Украине), на который попала делегация украинских журналистов, была столовая. Вроде бы ничего особенного, «поесть борща» — это ведь так насущно, но изумляешься сразу. Кто был в США, тот знает, как там устроен производственный быт. Поверьте, в компании он налажен на аналогичном уровне. Кухонное оборудование, система подачи блюд, санитарный блок — все продумано и эргономично. Эффект усиливается, если сравнивать со столовыми в госкомпаниях, где проклятие «чашек с отбитыми ручками» все никак не может отойти в историю.
Прогуливаясь по «базовому лагерю» представительства, можно увидеть КПП, гостиницу, административный блок, технические боксы, а также помещения для отдыха с тренажерными залами и бильярдной. На территории — газон, клумбы с розами, в самом центре — кованая беседка.
О производстве
Далее делегация отправилась на производственные объекты, а именно на временную замерно-сепарационную установку (ВЗСУ) Мехедовско-Голотовщинского газоконденсатного месторождения (ГКМ), где функционирует установка стабилизации конденсата (УСК), которую ввели в строй в 2013 году. Производство сжиженного углеводородного газа осуществляется в процессе стабилизации конденсата — сырья, добытого на месторождении. УСК укомплектована оборудованием уже знакомой рынку компании Propak Systems Ltd (Канада). В Украине пусконаладочные работы помогала делать инжиниринговая компания, известная больше нефтепереработчикам стран СНГ, — «Северодонецкий ОРГХИМ».
Ранее канадское оборудование Propak было лишь у ПГНК, которая первой из частных компаний запустила производство СУГ. УСК «Регал Петролеума» находится под контролем автоматизированной системы управления технологическим процессом фирмы Siemens. Cистемами автоматизации на производстве занималась Ивано-Франковская компания VOTUM. Генеральный директор группы Smart Energy Сергей Глазунов отметил, что на сооружение всех технологических линий было потрачено $7,5 млн и компания уже окупила эти расходы.
Сжиженный газ производства «Регал Петролеума» по качеству и составу соответствует стандарту ДСТУ 27578-87 (аналог европейского стандарта EN 589-2008) для марки пропан-бутан автомобильный (ПБА). Средний объем производства ПБА в месяц — около 300 т в 2017 году. По состоянию на данный момент установка недозагружена, но есть надежда, что с вводом в эксплуатацию новой скважины производство увеличится на 40%.
В 2016 году «Регал Петролеум» увеличил производство ПБА на 19%, с 7,3 тыс. т до 8,7 тыс. т. Общий рост произошел из-за дополнительных объемов «жирного» природного газа, которые компания закупала на рынке у ГК «Гео Альянс». В свою очередь производство ПБА из собственного сырья по сравнению с 2015 годом снизилось на 9%. Сейчас компания открыта к предложениям по переработке сырья, так как с «Гео Альянсом» закончился контракт на его поставку и «Регал Петролеум» производит СУГ из собственного сырья.
Отметим, что на территории УСК есть собственная лаборатория, которая осуществляет контроль качества товарной продукции для представительства и других компаний на Полтавщине, в частности для конкурирующего «Гео Альянса». Кроме того, компания предоставляет услуги геологической лаборатории для проведения подземных замеров различных показателей.
Свежий объект — актуальное оборудование. Система налива укомплектована современными массомерами, которые проходят государственную поверку согласно требованиям стандартов. Стандартный газовый полуприцеп-цистерну загружают за 2,5 часа. Отметим, что компания реализует свой ресурс на собственной площадке — Fabrikant.ua. Но, по словам Сергея Глазунова, возможно, «Регал Петролеум» выйдет и на торги Украинской энергетической биржи (УЭБ).
Недалеко от системы налива расположена корпоративная АГЗП. Заместитель директора представительства Владимир Стецюк, который проводил экскурсию по объектам, заявил, что практически все бензиновые автомобили компании оборудованы ГБО, что существенно сказывается на экономии средств. Он отметил, что в автопарке компании нет тяжелого транспорта и все нужды в нем покрываются по отдельным контрактам найма. И это выглядит рационально — ведь дефицита в таком транспорте нет, а самый популярный грузовик в районе Мехедовско-Голотовщинского ГКМ — КрАЗ.
Добавим к слову, что «Регал Петролеум» располагает опытным персоналом и менеджментом. В частности, Владимир Стецюк ранее работал в государственной «Укргаздобыче», позже — в «Белоруснефти» и венесуэльской PDVSA.
Акцент на 50%+
На сайте компании указано, что по состоянию на 01.01.2015 запасы углеводородов по газодобывающим активам «Смарт Энерджи» оценены по категориям С1+С2 в следующем объеме: газ — 37,9 млрд м3, конденсат — 4,52 млн т. Кроме того, перспективные ресурсы газа и конденсата составляют 8,19 млрд м3 и 780 тыс. т соответственно. При нынешних объемах добычи, которые в этом году могут выйти на план в 220 млн м3 газа, добывать можно очень и очень долго. По словам Сергея Глазунова, компания будет либо «сама разрабатывать, но долго», либо искать возможности кооперации с другими компаниями.
В рамках пресс-тура делегация журналистов посетила две скважины. Это новая скважина №109, которая уже в июне будет введена в эксплуатацию, и скважина №102 Мехедовско-Голотовщинского ГКМ. Скважина №109 была пробурена на глубину 4 850 м (при проектной глубине 5 250 м). Причина невыхода на проектную глубину — риски, которые могли привести к потере скважины при дальнейшем углублении. Пробурили скважину за девять месяцев станком «Уралмаш 3Д-76». Подрядчик — «Укрбурсервис». Бурили «под ключ» за $10 млн. На данный момент скважина находится в пробной эксплуатации с помощью тест-установки американского производства, которая помогает подобрать оптимальный режим ее работы. Отметим, что тест-установка является мобильной, перевозится на трех шасси и пользуется спросом у других компаний на Полтавщине. Ее аренда дополняет портфолио «мини-сервисов» от «Регал Петролеума». Кроме того, на данный момент здесь задействована харьковская компания «Спецгазбуд», которая выполняет работы по обустройству устья скважины с последующей рекультивацией буровой площадки.
Также «Укрбурсервис» начал бурение скважины №28 на Островерховском месторождении группы Smart Energy (Харьковская область). При этом бурение производится американским станком NOV, оборудованным системой верхнего привода. Сдать скважину в эксплуатацию планируют не раньше 2018 года.
Отметим, что буровая площадка и подходы к 109-й скважине выложены бетонными плитами, что, безусловно, является индикатором хозяйственности. Одна плита выдерживает три-четыре переезда. Все действующие скважины на месторождениях «Регал Петролеума» в Полтавской области оборудованы системами дистанционного контроля работы скважины Phoenix-Contact ILC 150 GSM WinCC. Установку оборудования производила компания VOTUM.
Сейчас у «Регал Петролеума» в Полтавской области в работе находятся восемь скважин из 16 действующих без учета ликвидированных. В этом году Smart Energy всего планирует провести шесть операций по КРС на ранее пробуренных скважинах, две из которых будут отремонтированы и запущены в текущем году. Группу компаний Smart Energy интересуют услуги азотной установки (сжиженный азот), колтюбинговая установка, наличие свободных станков для проведения КРС.
«Регал Петролеум» рассматривает возможность сотрудничества с «Укрнафтой» по аренде ранее законсервированных скважин. Но пока идет переговорный процесс, что-либо утверждать о конкретных условиях рано. Также в отношении добывающего бизнеса Сергей Глазунов отметил, что компания находится на грани «условной» экономической целесообразности.
«Сейчас 1 тыс. м3 газа стоит около $200. При этом маржинальность, с учетом 29% рентной ставки и порядка 20% операционных и административных расходов, составляет приблизительно $100. Стоимость бурения новой скважины составляет около $10 млн. Допустим, она даст в среднем 200 млн м3 газа в течение своего жизненного цикла и принесет $20 млн. То есть $10 млн вложили, $20 млн получили. Но вероятность успешного бурения в среднем по Украине 60%, а на наших месторождениях — 50% из-за сложных геологических условий. То есть, если взять $10 млн с вероятностью успеха 0,5, то получается, что мы выходим примерно в ноль. Поэтому группа Smart Energy и рассматривает те проекты, где вероятность успеха существенно выше 50%», — отметил генеральный директор группы.
В целом «Регал Петролеум» производит весьма позитивное впечатление. Отдельно стоит отметить рабочую униформу компании. По словам Владимира Стецюка, в каждом случае подбирается оптимальный вариант одежды. Сначала работниками тестируются несколько экземпляров, вносятся корректировки в конструкцию, и лишь потом закупается основная партия. Сотрудники представительства выглядят по западным стандартам, а это 147 человек, из которых 28 женщин. Добавим, в компании открыто несколько вакансий, которые размещены на сайте. Так что есть возможность поработать в Хьюстоне, не выезжая из Полтавской области.